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Application case

應用案例

煤制甲醇廢水,顯著提高了氨氮、COD去除率,增強了系統抗沖擊能力。

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項目概況

某煤制甲醇企業的污水處理系統設計處理能力7200m3/d,當前實際處理量為5500m3/d左右,氣化污水和甲醇污水等生產裝置排出廢水經過調節池、沉淀池預處理后進入SBR生化池,生化池對水體中溶解的各種有機污染物進行吸附、降解,出水達到設計指標后回用或外排。 由于煤制甲醇生產工藝的特點,原水堿度高、硬度高、氨氮高,同時SBR池和沉淀池的污泥處理受局限,不能及時排泥,導致SBR池污泥老化嚴重,上清液泥水界面不清晰,污泥濃度高(無機污泥濃度高),氨氮處理效率不穩定,濁度不穩定等問題。 本污水處理系統工藝流程為: 廢水→預處理沉淀池→綜合池→SBR池→深度處理

使用背景 /

該企業在大檢修完成后,上游各個生產車間在恢復生產的過程中,開機試車工作都需要時間來調整達到穩定生產的過程,故此期間排放的廢水水質水量波動較大,尤其是氨氮和COD特別容易波動,對系統造成的沖擊最為嚴重。


為了保證污水處理系統在大檢修后能快速恢復,系統出水水質盡快達標,我司對系統進行評估,實施生物增效方案,推薦使用普羅倍活?硝化菌種和倍活?除COD菌種,促使系統的快速啟動。


產品使用 /

1、投加方法

 在SBR池進水開始后曝氣期間投加,兩種菌種投加位置不同,分開投加,注意產品原液禁止混合。


2、系統參數控制

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系統調試運行數據分析 /

1、COD數值分析

從曲線圖可以看出來,在大檢修完畢后,氣化廢水廢水污染物濃度較高,廢水量也較大,系統負荷嚴重的超出了設計標準,現場風機都無法滿足提供系統所需的風量。


在系統開始投加倍活?除COD菌種后,各池CODcr數據都在呈曲線下降趨勢,4月26號往后,系統出水COD都達到排放標準,說明了在投加了倍活?除COD菌種后,系統恢復時間段,各池的COD去除率提升,系統抗沖擊能力也提高,水質符合協議要求。


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2、NH3-N數值分析

至2019年4月23日系統開始投加倍活?硝化菌種后,期間系統由于來水濃度高,導致系統負荷升高,PH和DO控制不穩定,SBR池在進水曝氣時段DO都低于0.5mg/L,系統排水NH3-N期間時常有波動。


自從4月30日后,系統的PH和DO數值控制都趨于合理的范圍內,硝化反應明顯增強,此期間系統就算進水NH3-N等指標波動較大的情況下,系統出水NH3-N一直穩定在4mg/L以內,說明了在倍活?硝化菌種的作用下,系統的抗沖擊能力增強,硝化能力增強,硝化速率提高。

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3、濁度/硬度數據分析

至2019年4月23日系統開始投加倍活?硝化菌后,各池的濁度都有明顯的下降趨勢,至4月28號往后,各池濁度基本上都處于80NTU以內了,1號池和3號池由于大檢修結束時,污泥濃度偏低,系統曝氣量不均造成了在4月26號之前濁度都很高,超過100NTU以上。4月28號以后濁度下降明顯,恢復至正常水平。


經過現場勘查和數據分析,造成本系統出水濁度偏高的主要原因是:

1、來水硬度較高。

2、系統缺少排泥,污泥齡長,導致污泥老化嚴重。其中濁度里面主要成分都是Ca、Mg離子的化合物。


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從上述數據及圖表分析中可以看出,系統在投加了倍活?硝化菌種和倍活?除COD菌種后,且控制好硝化菌種生長所需的生長條件后,系統出水的COD、NH3-N、濁度等指標都下降趨勢明顯,運行穩定,在這段時間進水有異常情況下,系統出水水質也能穩定達標。


總結 /

普羅的生物增效方案,操作方便,見效快。使用倍活?硝化菌種和倍活?除COD菌種,達到的效果:

1、保證了細菌最佳的生長環境,使微生物的功效得到了最大的發揮。

2、氨氮去除率提高至99%,cod去除率提高至92%.

3、以往硝化系統恢復大概需要一個月,此次系統恢復時間10天。

4、增強了系統的抗沖擊能力,提高了系統運行的穩定性。


本次使用產品 / Use of products

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